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      鍛造輪轂與鑄造輪轂如何區分判斷?

      1、輪轂的工藝

        一般而言,輪轂分成鍛造與鑄造兩種。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),鑄造是指將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過(guò)程。


        鍛造則是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。通過(guò)鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松,焊合孔洞等,讓鋁的密度更高,對比鍛造與鑄造會(huì )發(fā)現鑄造的成品會(huì )有骨質(zhì)疏松的感覺(jué)。鍛造出來(lái)的零部件通常比鑄造出來(lái)的零部件的機械性能更優(yōu),因此鍛造輪轂成本高。


       


        鍛造輪轂在生產(chǎn)過(guò)程中鋁塊經(jīng)過(guò)不斷沖壓成型,分子結構會(huì )變得非常緊密,所以能承受很高的壓力,因此在相同尺寸相同強度下,鍛造輪轂比鑄造輪轂質(zhì)量更輕。


        2、鍛造輪轂為什么貴?

        制作工藝復雜

       、龠M(jìn)料與切料:鍛造輪轂所使用的鋁棒材質(zhì)為6061,這是一種軍事級的鋁料將鋁棒切割成制造輪轂所需的大小。

       、阡X棒預熱:將切割好的鋁棒放入加熱爐中進(jìn)行加熱,加熱到設定溫度后,使材料達到均衡的溫度后,取出進(jìn)行鍛造作業(yè)。

       、坼憠撼膳撸阂猿^(guò)8000噸的鍛壓機,將預熱的鋁材以直鍛方式鍛壓成毛胚。

       、軓娏π龎撼尚停阂灾绷⑹叫龎簷C以每旋輪高達25噸的3旋輪將毛胚旋壓成形。

       、轃崽幚恚轰X輪轂在旋壓成型后,需要熱處理強化,熱處理的工藝包含a.高溫固溶處理,b.淬水處理,及c.低溫時(shí)效處理。

       、捃(chē)床加工處理

       、咧行目准般@孔加工

       、噍嗇灡砻嫣幚


        鍛造輪轂的優(yōu)勢

       、僦亓枯p,省油

       、诳梢匝娱L(cháng)發(fā)動(dòng)機的壽命

       、凵岷,不易爆胎,可延長(cháng)輪胎壽命,延長(cháng)剎車(chē)片的壽命

       、軓姸雀,他比鑄造輪高30%

       、萜鸩娇,制動(dòng)距離短

       、薨踩阅芨

       、邉(dòng)平衡比鑄造的更好


        3、如何從外觀(guān)判斷是鍛造還是鑄造?

        正面判斷:鑄造輪轂一般由于工藝的原因(此處省去一萬(wàn)字)拔模角一般需要7°到10°,鍛造輪轂拔模角一般0°到3°,所以可以直觀(guān)的判斷如下圖:


       


        背面判斷:鑄造輪轂一定會(huì )做背面逃料,一是為了減重,二是為了方便刻符號,鍛造輪轂有可能沒(méi)有逃料(也有特殊,但逃料樣式會(huì )有不同)如圖:


       


        聲音判斷:好的鋁材制造出的輪轂更為致密,因此敲擊的回音也就更為清脆。如果是液態(tài)鋁鍛造技術(shù)制造出的輪轂聲音最為清脆,而且回音有時(shí)可能持續幾秒鐘的時(shí)間。如果敲擊后發(fā)現回音發(fā)悶或幾乎沒(méi)有回音,則還是放棄為妙。


       

        手感判斷:鍛造比鑄造輪輞厚度薄,所有通過(guò)手感或是重量判斷。


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